我们使用氧化锌，很多时候也是利用到的它的活性，该物质具有很多优势值得去广泛使用，并且它的出现，也在一定程度上改善了部分物体，特别是一些非金属材料的性能。它对不同物质有什么影响？
一、不同比表面积对橡胶性能的影响
不同比表面积的产品对橡胶产品的性能影响很大。胶料的物理性能、使用性能与材料的比表面积存在着相关关系。从胶料强伸性能看，氧化锌在基本不降低伸长率的情况下，能较明显的提高胶料定伸强度。胶料的磨耗减量降低和压缩疲劳温升降低。在比表面积达到80m2/g以上时，可表现出优良的普通物质所不具备的综合性能。比表面积在80m2/g以下的虽然也较普通物质在综合性能上为优。
二、对胶料硫化特性的影响
对胶料硫化特性的影响较大，由于大比表面高活性，使胶料交联密度提高。硫化曲线有整体随时间后移的倾向，无论ts2、t90都较普通氧化锌延迟。
三、对胶料物机性能的影响
氧化锌对提高胶料物机综合性能明显，在强伸性能方面，300%定伸强度提高10%左右，同时扯断伸长率基本能够保持不变。在降低磨耗减量、提高耐磨性方面优势明显，磨耗减量的降低在10%以上，这是由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料所致，这种补强完全不同于炭黑的补强，其扯断伸长率、弹性均没有降低。
四、对胶料生热性能的影响
普通胶料的压缩疲劳温升是48℃，降低生热25%，这对于轮胎等动态使用的橡胶制品很重要。由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料使胶料变形降低所致。炭黑补强胶料虽然也能降低胶料变形，但其弹性降低，滞后损失增大导致了生热剧增，而它补强后避免了上述缺点，故其生热明显降低。这个特点在轮胎胎体胶中同样体现。
五、对胶料老化性能的影响
氧化锌胶料的抗张强度，和扯断伸长率在热空气老化后的保持率良好，可能与小尺寸效应增加了交联网络密度，与高分子材料实现了分子水平的结合有关。对于轮胎等动态使用的制品在使用中由于热氧老化，导致材料性能下降导致产品破坏是必然的，提高在老化条件下材料的性能保持率，延缓这种破坏，对延长制品使用寿命是非常重要的。
可见氧化锌粉对不同的物质，存在着不同的影响，同时它具有一定活性，在很多行业，特别是制作陶瓷行业上，很多时候也是充分利用到了它的心梗，去实现它的利用价值。
