可以作为橡胶硫化活性剂的氧化锌，被广泛使用。截止到目前为止，氧化锌仍然是天然橡胶硫黄硫化最好的活化剂，也是必不可少的活化剂。硬脂酸、硫磺、氧化锌和促进剂一起组成了优质的硫化体系，氧化锌与硬脂酸融合会形成硬脂酸锌，并且能够与促进剂一起加快硫磺的硫化速度，但，如果单独使用硫磺，硫化过程会大大延长。
在橡胶制品的生产、处理以及回收等环节中，锌的释放会对纵然环境、人体的健康以及水生生物造成很严重的破坏。研究中表明采用金属氧化物或者是金属复合物代替氧化锌，在胶料配方中进行了氧化锌减量研究，对硫化胶的流变行为及其物理性能进行了概括论述:使用氧化镁或硬脂酸镁作为天然橡胶配方中的活化剂是完全可行的。
首先我们来看一下其配方及胶料
1.配方
天然橡胶硫黄硫化中含有5份氧化锌。首先我们考察了作为纯胶配方活化剂的有效性的氧化镁，我们不加氧化锌而加入氧化镁，其投入量1份至5份不等。
其考察表明胶料配方中要想减少氧化锌的含量，就要将氧化锌减量与使用氧化镁结合起来考虑。
2.炭黑填充胶料
在有炭黑填充的配方中，氧化锌用量减至2份，使用50份N110炭黑。硬脂酸镁和氧化镁从1份变量到2份。胶料在12″×6″的两辊开炼机上进行混炼，温度保持在70℃，每批胶料混炼时间为10 min。
