工业生产过程中，氧化锌是生活中常用到的一款产品，氧化锌的生产过程是用锌精矿为质料，经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气，锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。奥龙锌业公司来给大家说一说生产氧化锌的几种方法。
（一）平窑。高温氧化焙烧进程在一用耐火转建的立方体窑炉里面，炉渣从窑下面漏掉。质料：锌矿石，锌灰，要求锌含量30％以上.产值：炉体6平方左右的每天2到3吨左右，含量在85％－99％之间，设备出资40万左右。长处：由所以用无烟煤烧制，氧化锌色彩好，硫根，氯根含量低。原材料充分，产品销路广。
（二）转窑。高温焙烧进程在一歪斜20度左右长度40米左右的圆形铁筒里，从上方加料，下方出渣，蒸气搜集氧化成氧化锌。质料：各种工业含锌废渣，一般含锌量16％以上就可以用，产值圆形铁筒一米左右的每天10吨货左右，含量在55％－92％之间，设备出资60万左右。长处：原材料要求不高，回收率高、产值高。氧化锌色彩有的发黄，有的发灰。硫根氯根含量高。一般作为原材料用于其他职业。
（三）烟化炉。详细出产工艺不详。质料：工业含锌废渣，一般含锌量14％以上，产值每天20吨，含量在45-80％。设备出资100万。长处：回收率高，产值高。氧化锌色彩微黄色或灰色。出产工操控好的话硫根氯根不高。
2.间接法：把锌锭熔入蒸腾坩锅内，加热后气化遇空气氧化通过冷却用布袋捕集得到制品。产值每天5吨左右。含量99.7％，不过现在也有用锌渣自己炼成锌块替代锌锭，出产的氧化锌含量在99.5左右。设备出资40万。长处：产品含量高，产值高，工艺容易操控。氧化锌为白色微黄。活性好。不过由于原材料为锌锭，价格随锌锭价格崎岖改变较大。
3.化学法：次氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按1（有用锌）∶8:1～1.5（分量比）配比投放在浸取槽中，加热至50℃～80℃进行反应，调理PH值后除掉杂质。蒸腾5～8小时，而得碱式碳酸锌沉积液固混合物，分化的氨气用吸收后，经氨循环系统导至工序的浸取槽内循环使用，取得的碳酸锌经甩干，焙烧得到含量99.8％左右的氧化锌。质料：转窑或烟化炉出产的次氧化锌或其他低含量氧化锌。产值：每天4吨左右。设备出资100万。长处：产品纯度好，含铅，镉，坤等杂质少。由于次氧化锌都含有一定量的铅，出产进程中的废铅泥也可抵消部分出产成本。稳定的质料和开拓市场要把握好。由于出产进程中氨气循环使用，也称为氨法出产氧化锌工艺。
